Нет универсальной стратегии борьбы с посторонними примесями при переработки птицы
Нет универсальной стратегии борьбы с посторонними примесями при переработки птицы
Для борьбы с посторонними примесями в процессе переработки птицы необходим превентивный подход, сочетающий в себе человеческий фактор и технологии.
Эффективные стратегии предотвращения и обнаружения посторонних примесей необходимы в процессе переработки птицы для обеспечения контроля качества и поддержания доверия потребителей к бренду.
Для борьбы с посторонними примесями переработчикам следует использовать многосистемные подходы, ориентированные на профилактику и включающие вовлечение сотрудников и технологии, а не полагаться только на оборудование для обнаружения.
«Я не думаю, что существует одна-единственная система, которая может быть универсальным решением; вместо этого рекомендуется сочетание различных вспомогательных средств», — сказал Хуан ДеВильена, старший вице-президент Wayne-Sanderson Farms по контролю качества и безопасности пищевых продуктов.
Методы обнаружения зависят от предприятия
По словам ДеВильены, переработчики должны адаптировать свои системы обнаружения к конкретным уровням риска на предприятии, а не применять универсальный подход.
Джон Марси, доктор философии, научный сотрудник Центра передового опыта в области птицеводства Университета Арканзаса, также подчеркнул важность многоуровневого подхода к обнаружению.
«Всегда имейте при себе металлоискатель», — сказал Марси, пояснив, что большинство переработчиков используют комбинацию металлоискателей, рентгеновских лучей и визуального контроля для выявления различных типов загрязнения.
ДеВильена добавил: «Как правило, металлоискатели хорошо справляются с обнаружением черных металлов, в то время как рентгеновские лучи лучше справляются с обнаружением металла из нержавеющей стали. Сложнее всего обнаружить древесину и тонкий пластик», — сказал он.
Наряду с системами обнаружения металла и рентгеновскими лучами производители могут рассмотреть такие технологии, как гиперспектральная визуализация и системы машинного зрения на базе искусственного интеллекта, если это применимо.
По словам Марси, на некоторых предприятиях внедрена передовая технология спектральной диффузии, обеспечивающая повышенную чувствительность по сравнению со стандартными рентгеновскими системами, особенно для обнаружения мелких костных фрагментов.
Кроме того, системы камер, установленные на конвейерных лентах, могут обеспечивать мониторинг целостности оборудования в режиме реального времени, позволяя переработчикам выявлять износ ленты до возникновения загрязнения.
Кадры играют ключевую роль в профилактике
Обучение сотрудников является важнейшим компонентом успешных программ контроля посторонних материалов, при этом сотрудники играют первую линию профилактики и обнаружения.
ДеВиллена отметил, что обучение должно охватывать период от инструктажа до постоянного повышения квалификации, побуждая сотрудников сообщать руководству о потенциальном обнаружении посторонних материалов. Он также подчеркнул, что сотрудники должны чувствовать себя комфортно, сообщая о ситуациях, которые могут привести к обнаружению посторонних материалов, и иметь возможность остановить процесс.
Марси добавила, что программы обучения сотрудников должны быть направлены на развитие самосознания и немедленное сообщение о потенциальных источниках загрязнения, основываясь на естественном стремлении сотрудников производить качественную продукцию.
Основной посыл обучения должен подчеркивать осведомленность и коммуникацию. «Нужно просто сообщить об этом», — сказал он.
При необходимости производители могут также организовать станции визуального контроля на определённых этапах переработки для выявления явных загрязнений.
Помимо индивидуального обучения сотрудников, ДеВиллена рекомендует проводить регулярные оценки предприятия, включающие совместную работу специалистов по техническому обслуживанию, производству и контролю качества, для выявления и устранения потенциальных источников загрязнения.
«Профилактика — это ключ к успеху. Я выступаю за эффективную программу технического обслуживания, программу проверки лент и контрольные проверки на наличие посторонних предметов», — сказал ДеВиллена.
Программы технического обслуживания оборудования могут помочь производителям предотвратить износ оборудования до того, как оно станет источником загрязнения. Регулярные проверки лент, мониторинг оборудования и графики профилактического обслуживания также важны для выявления потенциальных проблем и принятия корректирующих мер во время плановых простоев, а не в чрезвычайных ситуациях.
«Не допускать попадания посторонних предметов в продукт — это ежедневная задача. Люди играют важную роль», — сказал Марси.
Наиболее распространённые источники посторонних предметов
Фрагменты костей — самая распространённая жалоба потребителей на посторонние предметы в продуктах из птицы. По словам Марси, лопаточная кость представляет особую проблему из-за своей хрупкости и острых краев при обвалке.
Источниками загрязнения, связанными с оборудованием, являются проволочные ремни от обрабатывающих станков, гайки и болты, используемые при техническом обслуживании, а также алюминиевые зажимы от упаковочного оборудования. Загрязнение пластиком может происходить из пакетов, упаковочных материалов и изношенных компонентов ремней.
Источники загрязнения, связанные с сотрудниками, такие как перчатки, могут попадать в производственные зоны. Многие правила использования средств индивидуальной защиты предписывают использование перчаток с металлодетекторами и ограничивают использование таких предметов, как лак для ногтей, заколки для волос и ручки.
Металлический мусор обычно возникает в результате проблем с обслуживанием оборудования, в то время как загрязнение пластиком и алюминием часто связано с системами упаковки и обработки материалов.
Марси объяснила, что предприятия внедряют системы цветных пластиковых пакетов, которые создают заметный визуальный контраст с мясными продуктами, делая загрязнение сразу заметным для сотрудников.
Что делать при обнаружении загрязнения
При обнаружении загрязнения переработчики должны внедрить протоколы реагирования, которые часто включают определение времени и места загрязнения, разделение пораженных продуктов и проведение анализа первопричин. Кроме того, системы видеонаблюдения и технологии отслеживания продукции могут помочь переработчикам сузить круг затронутых партий и минимизировать воздействие на продукт.
По словам ДеВиллены, анализ первопричин приобретает первостепенное значение для предотвращения будущих инцидентов, а соответствующие корректирующие меры должны пройти испытания и валидацию.
«Установка металлодетектора не предотвратит попадание посторонних материалов, но послужит подтверждением того, что программа контроля посторонних материалов действительно работает», — сказала ДеВиллена.
Эффективные стратегии предотвращения и обнаружения посторонних примесей необходимы в процессе переработки птицы для обеспечения контроля качества и поддержания доверия потребителей к бренду.
Для борьбы с посторонними примесями переработчикам следует использовать многосистемные подходы, ориентированные на профилактику и включающие вовлечение сотрудников и технологии, а не полагаться только на оборудование для обнаружения.
«Я не думаю, что существует одна-единственная система, которая может быть универсальным решением; вместо этого рекомендуется сочетание различных вспомогательных средств», — сказал Хуан ДеВильена, старший вице-президент Wayne-Sanderson Farms по контролю качества и безопасности пищевых продуктов.
Методы обнаружения зависят от предприятия
По словам ДеВильены, переработчики должны адаптировать свои системы обнаружения к конкретным уровням риска на предприятии, а не применять универсальный подход.
Джон Марси, доктор философии, научный сотрудник Центра передового опыта в области птицеводства Университета Арканзаса, также подчеркнул важность многоуровневого подхода к обнаружению.
«Всегда имейте при себе металлоискатель», — сказал Марси, пояснив, что большинство переработчиков используют комбинацию металлоискателей, рентгеновских лучей и визуального контроля для выявления различных типов загрязнения.
ДеВильена добавил: «Как правило, металлоискатели хорошо справляются с обнаружением черных металлов, в то время как рентгеновские лучи лучше справляются с обнаружением металла из нержавеющей стали. Сложнее всего обнаружить древесину и тонкий пластик», — сказал он.
Наряду с системами обнаружения металла и рентгеновскими лучами производители могут рассмотреть такие технологии, как гиперспектральная визуализация и системы машинного зрения на базе искусственного интеллекта, если это применимо.
По словам Марси, на некоторых предприятиях внедрена передовая технология спектральной диффузии, обеспечивающая повышенную чувствительность по сравнению со стандартными рентгеновскими системами, особенно для обнаружения мелких костных фрагментов.
Кроме того, системы камер, установленные на конвейерных лентах, могут обеспечивать мониторинг целостности оборудования в режиме реального времени, позволяя переработчикам выявлять износ ленты до возникновения загрязнения.
Кадры играют ключевую роль в профилактике
Обучение сотрудников является важнейшим компонентом успешных программ контроля посторонних материалов, при этом сотрудники играют первую линию профилактики и обнаружения.
ДеВиллена отметил, что обучение должно охватывать период от инструктажа до постоянного повышения квалификации, побуждая сотрудников сообщать руководству о потенциальном обнаружении посторонних материалов. Он также подчеркнул, что сотрудники должны чувствовать себя комфортно, сообщая о ситуациях, которые могут привести к обнаружению посторонних материалов, и иметь возможность остановить процесс.
Марси добавила, что программы обучения сотрудников должны быть направлены на развитие самосознания и немедленное сообщение о потенциальных источниках загрязнения, основываясь на естественном стремлении сотрудников производить качественную продукцию.
Основной посыл обучения должен подчеркивать осведомленность и коммуникацию. «Нужно просто сообщить об этом», — сказал он.
При необходимости производители могут также организовать станции визуального контроля на определённых этапах переработки для выявления явных загрязнений.
Помимо индивидуального обучения сотрудников, ДеВиллена рекомендует проводить регулярные оценки предприятия, включающие совместную работу специалистов по техническому обслуживанию, производству и контролю качества, для выявления и устранения потенциальных источников загрязнения.
«Профилактика — это ключ к успеху. Я выступаю за эффективную программу технического обслуживания, программу проверки лент и контрольные проверки на наличие посторонних предметов», — сказал ДеВиллена.
Программы технического обслуживания оборудования могут помочь производителям предотвратить износ оборудования до того, как оно станет источником загрязнения. Регулярные проверки лент, мониторинг оборудования и графики профилактического обслуживания также важны для выявления потенциальных проблем и принятия корректирующих мер во время плановых простоев, а не в чрезвычайных ситуациях.
«Не допускать попадания посторонних предметов в продукт — это ежедневная задача. Люди играют важную роль», — сказал Марси.
Наиболее распространённые источники посторонних предметов
Фрагменты костей — самая распространённая жалоба потребителей на посторонние предметы в продуктах из птицы. По словам Марси, лопаточная кость представляет особую проблему из-за своей хрупкости и острых краев при обвалке.
Источниками загрязнения, связанными с оборудованием, являются проволочные ремни от обрабатывающих станков, гайки и болты, используемые при техническом обслуживании, а также алюминиевые зажимы от упаковочного оборудования. Загрязнение пластиком может происходить из пакетов, упаковочных материалов и изношенных компонентов ремней.
Источники загрязнения, связанные с сотрудниками, такие как перчатки, могут попадать в производственные зоны. Многие правила использования средств индивидуальной защиты предписывают использование перчаток с металлодетекторами и ограничивают использование таких предметов, как лак для ногтей, заколки для волос и ручки.
Металлический мусор обычно возникает в результате проблем с обслуживанием оборудования, в то время как загрязнение пластиком и алюминием часто связано с системами упаковки и обработки материалов.
Марси объяснила, что предприятия внедряют системы цветных пластиковых пакетов, которые создают заметный визуальный контраст с мясными продуктами, делая загрязнение сразу заметным для сотрудников.
Что делать при обнаружении загрязнения
При обнаружении загрязнения переработчики должны внедрить протоколы реагирования, которые часто включают определение времени и места загрязнения, разделение пораженных продуктов и проведение анализа первопричин. Кроме того, системы видеонаблюдения и технологии отслеживания продукции могут помочь переработчикам сузить круг затронутых партий и минимизировать воздействие на продукт.
По словам ДеВиллены, анализ первопричин приобретает первостепенное значение для предотвращения будущих инцидентов, а соответствующие корректирующие меры должны пройти испытания и валидацию.
«Установка металлодетектора не предотвратит попадание посторонних материалов, но послужит подтверждением того, что программа контроля посторонних материалов действительно работает», — сказала ДеВиллена.
Источник: https://www.wattagnet.com
