Материал используемый при производстве каркаса клетки.






Материал используемый при производстве каркаса клетки.

Фирмы, производители клеточного оборудования, используют различные материалы при производстве каркаса клеток. Главной составляющей у всех, является оцинкованная сталь. Толщина покрытия металла цинком различна, от этого и различный срок жизни металла в оборудовании. Также, не маловажную роль играет и толщина самого металла используемого при производстве каркаса клеточного оборудования. Дополнительные детали клетки, такие как перегородки, ниппеля и прочее, могут быть различными. Некоторые используют пластмассовые перегородки, разделяющие клетку на секции. Ветеринарные специалисты расходятся во мнении, хорошо это или плохо, при содержании птиц. Ниже, я предоставляю информацию по материалу, который использует фирма Hellmann Poultry.

Памятка для специалистов птицеводческих хозяйств.

Материал используемый при производстве каркаса клетки.

Galfan ® - уникальное покрытие, используемое фирмой Hellmann Poultry в производстве клеточного оборудования.
Тройное увеличение времени жизни металла, по сравнению с традиционной оцинковкой

Какая коррозийная защита для оцинкованных тонких решёток, используемая в клеточном оборудовании, на сегодняшний день общепринята и возможна?


Здесь мы различаем 3 вида:
1. Общепринятые торговые оцинкованные решётки.

Оцинкованные проволоки будут свариваться в решётку, как принято у 70% всех всемирно предлагаемых стандартных клеток из решётки.

Защитный слой на решётке примерно 90 гр./кв.м или 13 мкм.

2. Густо- или -окончательно оцинкованные решётки.

Из чёрных или тонко оцинкованных проволок сваренная решётка будет в заключительной фазе оцинкована.

Защитный слой на проволоке составляет 300 гр./кв.м. или 43 мкм.

3. Цинко-алюминивая защита по гальваническому ® процессу.
Стальную проволоку протягивают через ванну с цинком и в заключении через цинко-алюминиевую ванну (части: 95% цинк, 5% алюминиум). При охлаждении сплава , расплав превращается в мелкую кристаллическую эмаль. Благодаря точному равномерному распределению части алюминия, значительно улучшается коррозийная устойчивость жёсткого слоя. Также у особо изогнутых проволок не шелушится цинко-алюминиевый слой.

Эти покрытые слоем проволоки будут сварены в решётку. Благодаря высоким температурам сварки алюминиум проникает (диффузионный слой) из цинко-алюминиевого предохранительного слоя в проволоку и образует Fex Aly - сплав (железо-алюминиум-сплав), который превосходно защищает от коррозии. Поэтому места сварки решетки ещё более стойки, чем остальная опора.

На протяжении 15 лет существует цинко-алюминиум процесс, который показал значительные улучшения относительно коррозиестойкости по сравнению с традиционным процессом оцинковки.

Защитный слой на проволоке составляет примерно 300 гр/кв.м или 43 мкм.

Практическая выгода:

1. Три раза длиннее продолжительность жизни решёток.
По опыту из других областей применения, благодаря части алюминия в цинко-алюминиевом покрытии возникает возможность тройного увеличения времени жизни решёток по сравнению с традиционным густым оцинкованием (окончательно оцинкованные решётки) такой же толщины слоя, как например выращивание животных для пушного производства. Главной причиной для этого служит то, что благодаря присутствую алюминия в защитном слое, сдерживается действие анодной частичной реакции распада продуктов цинка, что значительно увеличивает продолжительность жизни.

2. Превосходная клейкость защитного слоя.
Клейкость защитного слоя на стальной проволоке значительно лучше, чем у традиционно оцинкованной проволоки. Поэтому можно будет дополнительно механически беспроблемно обрабатывать цинко-алюминиевое покрытие проволоки, без шелушения, как это часто случается при традиционной оцинковке.

3. Оптимальная коррозийная защита также мест сварки.
На местах сварки во время сварочных работ образуется слой Fex Aly (железо-алюминиевый слой). Поэтому места сварки более устойчивые против коррозии, чем места сварки окончательно оцинкованной поверхности.

4. Прочная , долговечная , гладкая поверхность.
Благодаря образованию прочного сцепления, слегка затемненного слоя оксида алюминия, остаётся поверхность, несмотря на постоянные коррозийные атаки, долговечно гладкой. Это преимущество качества как раз важно для улучшения нашего клеточного оборудования.

Указание:
При сварке проволоки на местах соприкосновения сгорает частично цинко-алюминиевый слой. При этом возникает чёрный пыльный слой, который можно очень быстро смыть. Это означает, что он также легко может быть отоптан животными, поэтому не возникает грязных следов на яйцах.

Как выше уже было указано, алюминий при сварке проникает в проволоку и образует превосходно коррозийно-устойчивый слой.

В нижестоящей таблице разработаны и указаны результаты из практики с соответствующими коррозийными защитами:


Продолжительность жизни коррозиестойкой проволоки в различных обстоятельствах.
Диаметр Проволок мм. Коррозийная защита Толщина коррозийного слоя гр/кв.м Продолжительность жизни в годах Отношение продолжительности жизни между собой
Свободный от газов городской воздух Загрязнённый газом городской воздух Агрессивный промышленный воздух
2,5 Традиционная оцинковка 90 4,5 2,5 1,5 1
2,5 Густая оцинковка 300 13 7 4 Прим.3 раза длиннее, чем традиционная оцинковка
2,5 Цинко-алюминиевое покрытие 300 39 21 12 Прим. 9 раз длиннее, чем традиционная оцинковка или прим. 3 раза длиннее, чем густая оцинковка.
Категория: Оборудование | Добавил: hellmann (24.01.2013) Просмотров: 1641 | Рейтинг: 0.0/0
All Right Reserved. Copyright: poultrysite.ru ™ © 2000 - 2021.
Поддержка сайта: Ринат Мустаев admin@poultrysite.ru
Подписка на рассылку: новости птицеводства и сельского хозяйства
Проверить тИЦ и PR
Top.Mail.Ru
Рассылка 'Птицеводство. Сельское хозяйство'
Правильный CSS!
Информация с новостных сайтов, публикуется согласно авторского права
с активной гиперссылкой на сайт первоисточника